混凝土攪拌站稱量偏差問題分析和處理建議

　　混凝土攪拌站稱量偏差問題分析和處理建議，預拌混凝土能確�；炷�土質量，國家出臺一系列有關預拌混凝土的政策及各種措施，都是為了促進預拌混凝土的推廣和發展，限制并逐步淘汰現場攪拌混凝土。然而，并非所有預拌混凝土質量都是完好的，影響質量的因素復雜、繁多，各種質量問題的發生有很大的隨機性，但也是有規律的。如原材料質量及其檢測程度，混凝土生產過程控制，生產工藝、設備、施工條件、人員素質水平、管理水平、施工單位與攪拌站的配合，交通、氣候等都會影響混凝土質量，只有做好預拌混凝土企業的質量工作，才能時時保證預拌混凝土的質量。

　　目前，生產設備正常情況下，絕大多數預拌混凝土攪拌站對混凝土生產過程都實行全自動控制，生產過程中的上料、配料、攪拌等環節一氣呵成，設備的性能狀態對混凝土的質量影響很大。

　　本篇主要對混凝土攪拌站運行管理中遇到的稱量偏差問題進行了分析以及給出處理建議。

　　1 稱量偏差問題分析

　　這里的“稱量偏差”是指電腦稱量顯示的值與被稱物料的實際重量不符并超過了允許的誤差范圍。產生這種偏差的原因，可能是控制系統和控制軟件的問題，也可能是電子元件(如傳感器)的問題，還可能是機械部件的問題。建議按先機械，后電氣;先硬件，后軟件的順序進行檢查和修正，找出問題的癥結，加以解決。

　　(1)首先應檢查機械部件是否對稱量偏差有影響。如果在稱量產生被稱物料的實際重量比電腦稱量顯示值大的情況。應先將這種可能性排除，確保重力傳感器的變形或秤斗在重力方向的位移未受限制，不會引起稱過程中，重力傳感器的變形或秤斗在重力方向的位移受到限制，就會量偏差。

　　(2)檢查重力傳感器是否有損壞。如果一個秤斗上的三個傳感器中有一個或一個以上有問題，應變片的變形量達不到應有的量，也會產生被稱物料的實際重量比電腦稱量顯示值大的情況。這種情況，可通過用標準砝碼校秤的方法檢驗，但要注意，校秤必須作滿量程校秤，如砝碼數有限，至少不能小于平常的稱量值。

　　(3)確定排除了以上兩個因素后，才能再來檢查控制系統和控制軟件，即使估計的可能性是控制系統和控制軟件的問題也應按此順序檢查。

　　1) 稱量結束時間設定問題。稱量系統在指令給料門關閉后，應有一個穩定時段，若沒有這個時段，或時間不夠，則電腦稱量顯示會給出偏小的數據。加之稱量系統在物料的沖擊下會有一點晃動，停止給料后，也需要一個穩定時間，但也不能太長，否則，會影響生產率。這個時間只有通過反復試驗得來。

　　2)稱量提前量設定問題。稱量提前量的設置，主要是考慮給料門關閉后，尚有一部分物料還在空中，其量值還未加到傳感器上，若提前量值設定得太小，就會超稱，再若稱量結束時間定得太早，就會出現被稱物料實際重量比電腦稱量顯示值大的情況。稱量提前量值定為多少，影響因素很多，如機械設備情況、料倉深淺及其中料的多少等，也應通過試驗獲得。

　　3)單位電量折合荷載量的設定問題。單位電量折合荷載量若設定不當，電腦稱量顯示的值就會與所稱物料的實際重量不一致。但這個問題很容易鑒別與解決，即通過用標準砝碼校秤并進行調整即可。

　　4)稱量系統在運行過程中會發生零點漂移，需及時校正，否則，也會引起電腦稱量顯示的值與所稱物料的實際重量不一致的問題。

　　2 稱量偏差問題處理建議

　　(1)提高試驗室配方的嚴肅性，凡有變動，必須通過試驗室，根據變動量的大小，或告知，或經批準。

　　1)提高試驗室配方的正確性：配方設計，試驗驗證，原材料變更時，要重新設計和驗證。實際含水率采集(正確性，實時性-檢測頻度)與應用�；鶞逝浞街邪锤缮敖o定用砂量，生產中輸入實際的砂含水率，讓電腦去計算砂和水的稱量設定值。

　　2)制定制度保證試驗室配方的嚴肅性：不得隨意變更，每個變更，必須及時通知試驗室。

　　3)變更情況的可追溯性。所有變更都要有記錄，包括變更的內容，變更的量(原規定的值，變更所增減的量等)，變更時間，變更人，批準人，實施人等。

　　(2)做好上述建議的幾件工作

　　1)若砂、石秤的下料情況不好，容易積料，造成操作員頻繁人工干預稱量過程，容易造成人為誤操作及操作誤差，建議改造：增加秤斗壁的坡度，(或)增設振動助流設施(如振動電機)，以確保每次秤斗卸空。

　　2) 按實際含水率動態修正配方值。

　　3) 稱量過程中盡量減少手動干預。

　　4) 氣缸應給出關閉時信號。

　　料倉下的給料門，每倉有兩個。建議修改程序，變為兩門先后關門，實現粗、精稱。

　　跟蹤電腦稱量沖量(提前量)，應能判斷偶然事故性誤差，或可人工干預(對話、詢問)繞過這種偶然事故性誤差。

　　(3)加強運行數據的管理，包括運行數據的完善、求全、保存，確保每個運行細節的可追溯性。

　　(4)其他

　　關于超稱與扣秤問題：配料的準確性，不能依靠扣秤來保證，而應靠稱量準確來保證。超稱只允許偶然發生，此時用扣秤來彌補，以滿足配料的準確性。為了達到稱量準確，即動態稱量精度滿足規范規定的要求，則需要在稱量給料的后期控制給料速度。具體的措施有：粗精稱、點動給料等。

　　以上建議，組織實施時要作好記錄。